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精密數(shù)控車床

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平床身線軌數(shù)控車床

詳情說明

機床介紹：

◆此系列數(shù)控車床具有精度高、速度快、靈活耐用、外觀大方、實用性強，具有走刀機與走心機的多重優(yōu)點；最適合加工用于航空、電子、精密零部件、鐘表、安防、LED 等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復雜的零件精密加工；適用于各類材質如：銅、鋁、鋅、鐵、鋼等材質的車削，銑削、雕刻等加工，能滿足通常的軸類、盤類零件的內外圓柱表面、臺階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復雜曲面的加工；能夠滿足現(xiàn)在及未來社會發(fā)展的需求。

機床特點：
◆1、本機斜床身結構,采用 CAD 計算機軟件符合人體工學設計，取得最佳化的跨距配置，操作人員裝夾方便，最大限度降低工人疲勞度，人性化程度高；整機采用樹脂砂材質精密鑄造，經(jīng)振動時效、二次退火處理、消除應力，使整機具有超高剛性、耐重車削、長久的精度持久性及其永保材質不變形的特點。

◆2、主軸頭結構穩(wěn)重，耐重車削，散熱性佳，主軸采用迷宮環(huán)設計，可避免水氣與粉塵侵入，主軸軸承配備世界頂級
的 NSK/FAG P4 級高速高精角接觸球軸承，最高轉速可達 6000rpm/min,不光加工精度好、光潔度高且穩(wěn)定性優(yōu)異。

◆3、X、Z 兩軸均采用日本安川伺服驅動電機，精密滾珠絲桿采用臺灣上銀 HIWIN/銀泰 PMI C3 級精密研磨級滾珠絲桿，
線性導軌均采用臺灣上銀 HIWIN/銀泰 PMI 重負荷精密級線性導軌，全行程直線度校正，確保機床運動效率高、精確
度好、耐重切削強、保持性穩(wěn)定。

◆4、控制系統(tǒng)以臺灣新代高穩(wěn)定性系統(tǒng)為主，性能穩(wěn)定，功能強勁，反應迅速，人性化程度高，配合最佳化參數(shù)調整，
使機器發(fā)揮出最優(yōu)切削條件。

◆5、排刀式刀架超大行程，排刀多、定位精確、速度快、效率高。

◆6、工件夾持采用高穩(wěn)定性液壓系統(tǒng)松夾，夾持力度可根據(jù)實際加工工件進行大小調節(jié)，且性能穩(wěn)定。

◆7、可選配自動送料架，實現(xiàn)自動上下料，從而實現(xiàn)批量、連續(xù)加工，可節(jié)約人工成本。

◆8、機床整機采用密閉式全防護，外觀新穎大方，整潔、安全、環(huán)保。

機械部分實物細節(jié)：

一體式機身　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　高剛性

穩(wěn)重人字形主軸箱　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　耐重車削

臺灣上銀/銀泰 C3 研磨級絲桿　　　　　　　　　　　　　　　　　　灣上銀/銀泰精密級線性導軌

預拉伸機構　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　確保冷熱機
電器部分實物細節(jié)：

CK-32PL 主要技術參數(shù)：

項目	單位	CNC-32PL
床身上最大回轉直徑	mm	φ320
拖板上最大回轉直徑	mm	φ90
最大加工直徑（盤類）	mm	φ280
最大加工長度	mm	200
主軸通孔直徑	mm	φ36
最大通棒料直徑	mm	φ26
主軸最高轉速	rpm	4500
主軸頭形式	type	A2-4
主電機功率	KW	3.75（伺服）
床身結構	type
導軌形式	type
刀架形式	type	排刀式
刀具規(guī)格	mm	□16×16/□20×20
X 軸最大行程	mm	320
Z 軸最大行程	mm	250
X 軸快移設定速度	m/min	24
Z 軸快移設定速度	m/min	24
X 軸重復定位精度	mm	±0.0025
Z 軸重復定位精度	mm	±0.0025
加工精度	level	IT6
表面粗糙度	um	Ra≤0.8
整機重量	kg	1800
外形尺寸(長 x 寬 x 高)	mm	1700×1160×1600
備注：以上參數(shù)僅供參考，本公司對產(chǎn)品規(guī)格設計不斷進行研究改進，隨時更改機床技術參數(shù)，如有更新以出廠實物為準。

主要配件品牌產(chǎn)地：

配件名稱	品牌產(chǎn)地
數(shù)控系統(tǒng)	臺灣新代
主電機	超同步伺服主電機
X 軸電機(帶剎車)	日本安川
Z 軸電機	日本安川
主軸	臺灣健椿/普森
主軸軸承	日本 NSK
回轉油缸	臺灣科普特/通福
液壓夾套	元禾精工
刀塔	臺灣臺嘉八工位伺服液壓
X 軸絲杠軸承	日本 NSK/德國 FAG
Z 軸絲杠軸承	日本 NSK/德國 FAG
X 軸滾珠絲杠	臺灣上銀/銀泰
Z 軸滾珠絲杠	臺灣上銀/銀泰
X 軸線性導軌	臺灣上銀/銀泰
Z 軸線性導軌	臺灣上銀/銀泰
鑄件床身	元禾數(shù)控（高密度 HT250）
主要電器元件	法國斯耐德
備注：制造廠家保留更改同等品牌的權利。

主要精度檢測標準：

項目	公差范圍
主軸直徑跳動精度	≤0.003mm
主軸端面徑向跳動精度	≤0.003mm
X 軸反向間隙	≤0.005mm
Z 軸反向間隙	≤0.005mm
X 軸重復定位精度	≤0.005mm
≤0.005mm	≤0.005mm
≤0.005mm	≤0.005mm
車削應用錐度檢測（￠30×L80）	≤0.008mm

培訓：
交機前后，如需培訓，可提前至我司培訓(培訓內容包括：編程、調機、對刀、日常維護等)，時間為 1-7 天，培訓期間住宿及交通費自費，其它均為免費。交機時我司會安排專業(yè)調機人員對機床進行安裝調試，并對操作人員進行性能介紹，調機，對刀及日常維護培訓(被培訓人員需具備專業(yè)基礎、會看圖紙、加工工藝等)。
2)售后服務及承諾：
1、機床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準確判斷故障原因及處理措施的，立即給予回復；如不能立即答復的在 1 小時內回復，12 至 24 小時內到達現(xiàn)場，給予處理，特殊情況由雙方協(xié)商確定。
2、機床自驗收合格之日起，免費保修一年(保修期內免配件及人工服務費)，保修期內如因人為因素或自然災害不可抗力原因而造成的損壞，需要改換配件的，則酌情收取零件成本費。
3、質保期外，我方提供終身有償維修服務，只收取所更換零件成本費、人員交通車旅費。
附註: 敝司保留更改此報價單內容權利

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平床身線軌數(shù)控車床